ERP系統融入公司的作業流程了嗎?

曾經接過一通很有趣的客戶來電,內容大約是這樣。

客戶:「在系統已經新增進貨30個商品、銷貨單20個、退貨 8個;請問一下,那個退貨的8個在那?妳知道嗎?」

剎那間,有些錯愕了,心想,退貨的8個不是應該在你們的倉庫中嗎?

同事還打趣的說:「妳應該跟他說,不是我拿的­!」雖是一句玩笑話,卻也突顯了使用ERP一直存在的問題,ERP系統融入公司的作業流程了嗎?還是系統歸系統,實際作業流程仍然沒有改變?

 

那客戶要如何將ERP系統導入公司的作業流程呢?以一般中小企業都會有的進出貨流程來舉例:

首先,在系統上線前,必須先作庫存盤點,將倉庫中各品項的庫存數量確實清點,再將準確的倉庫數量新增至系統的庫存開帳作業中,確保倉庫的庫存數量和系統的期初數量是相同的。產品在倉庫中放置的位置,要有固定地點,不要變來變去、隨意置放;並在系統中,紀錄該產品在倉庫中儲位,方便人員依據系統儲位入庫取貨及擺放。

 

其次,每一次的進貨都要完整登打至進貨作業,並且確認實際入庫的數量和系統登打的數量是一致的,並再次確認擺放的位置是否正確;為避免輸入的品項與數量不一致,可輔以產品條碼掃描,要減少人為的疏失。

若產品的有效期限為必要的控管項目,在進貨時可以用批號或序號的方式來記錄庫存的先後順序,做到先進先出的管控方式,以免產品過了有效期,還存放倉庫。

 

此外,商品出貨時也要如實登錄系統,不管是正式出貨的商品或是不收費的贈品,都要紀錄在系統的出貨單據上,倉管人員必須按照單據上的數量執行出貨;如有修改出貨數量或商品的狀況時,要通知登打單據的人員,修改後再重新執行出貨的動作。

倉管人員只能依據系統列印的出貨單據執行出貨,任何人員以WORD列印單據、手寫文件要求出貨時,都必須拒絕執行,以免辛苦盤點、入庫的數量,因為出貨控管不良,而失去準確性。

切記,如果進貨時採用了批號或序號的管理,執行出貨時也要依批號或序號的方式出貨,做好出貨的數量和序、批號的數量的互相勾稽,

 

最後,若商品有借出、借入、寄出庫的狀況,也要詳實紀錄在系統中,確實掌握產品的正確流向。

以上的工作建議,若能夠按步就班的完成,就不會發生系統和實際狀況不符合的情形了;系統是一個輔助管理的工具,如何讓系統發揮最大的效用,才是購買、導入系統的最大的目。

 

作者:曾錦虹

© Datasun Corporation. All rights reserved.