初步介紹產線自動化。
自動化的產品線是以自動化設備的方式來取代人工產品線，每個產線可能針對某個產品進行某種目的處理，例如封裝、組裝、測試、貼標、秤重、刷碼等，在整條流水線上會有至少一台以上的機台，每個機台都具有它的任務，例如第一站是做測試，第二站是做組裝，第三站是做貼標等等，透過一站流至一站的方式，把所有機台串起來，而每個機台可能會將該站評估或檢測為 NG 的 Fail 的產品做特別的處置，例如回流重做或打入 NG 區等，如下簡圖所示。
工廠會先針對人工產品線，或將要開發的產品線進行需求評估，提出需求清單及與廠商討論驗收標準、時程規劃，同步根據廠商的估價去分析投資報酬率（ROI），投資報酬率是指年收益額（年利潤或年均利潤）除以投資總額的百分比，投資總額會包含前中後期的設備成本、人員訓練成本、廠商後續維護的成本等。基本上工廠的壓力來源主要是來自客戶及大 Boss，而廠商的壓力來源可能是客戶（工廠）及客戶的客戶。
接著我們稍微再深入了解一下，單一一個機台內部大體架構會是以什麼形式，通常在自動化產線中容易看到的架構會是如下圖所示，前一站的產品流進來這一站時，可能會透過手臂/移載，或是以流水線或倍速鏈的形式透過載盤，將產品移動到入料區，此時產品還是未處理狀態（視本機台目的而定）。
接著，可能會移動也可能不移動至機台內部進行作業。如果進行過程中發現異常或 NG，視每條產線及客戶端的需求，可能是採以連三不連五的方式處置，同時將 Fail 的產品放置在額外的區域。
當此站的工作完成後，便會將該產品移至出料區，並讓產品送往下一站。
自動化產線中可能存在某幾站的需求，經廠商評估是無法被自動化的，這時候可能會出現混和的現象，例如某幾站是由手工站，其餘站是自動化站。
好啦，今天的介紹就到此，如果有誤還待補充及指正，我們下回見。
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